Soluzione tecnologica elettrica a fascio singolo
1. parametri tecnici di LD3t-22.5m A5 gru elettrica a ponte a fascio singolo
Nome dell'istituzione
Nome del meccanismo di sollevamento del progetto
Organizzazione operativa del progetto
Gourd running big vehicle
Capacità di sollevamento (t) 3 gauge (mm)/22500
Altezza di sollevamento (m) 15 Velocità di marcia m/min 2-20 3-30
Livello di lavoro M5 Livello di lavoro M5 M5
Velocità di sollevamento m/min 0,8/5 passo (mm)//
Piatto d'acciaio modello della ferrovia d'acciaio NWH3t-15m della gru elettrica 43kg/m
Alimentazione trifase AC 380V 50HZ diametro ruota (mm)/Φ 200
Pressione massima della ruota 20KN tre in uno riduttore modello/FA37-DT71D4/BMG
Peso della gru 6,8 t potenza/2 × 0,37KW
Modulo di controllo di funzionamento a terra + interruttore di limite senza fili del telecomando LX10-11 LX10-11

2 Parametri tecnici della gru elettrica a ponte a fascio singolo LD3t-19.5m A5
Nome dell'istituzione
Nome del meccanismo di sollevamento del progetto
Organizzazione operativa del progetto
Gourd running big vehicle
Capacità di sollevamento (t) 3 gauge (mm)/22500
Altezza di sollevamento (m) 15 Velocità di marcia m/min 2-20 3-30
Livello di lavoro M5 Livello di lavoro M5 M5
Velocità di sollevamento m/min 0,8/5 passo (mm)//
Piatto d'acciaio modello della ferrovia d'acciaio NWH3t-15m della gru elettrica 43kg/m
Alimentazione trifase AC 380V 50HZ diametro ruota (mm)/Φ 200
Pressione massima della ruota 20KN tre in uno riduttore modello/FA37-DT71D4/BMG
Peso della gru 5.5t potenza/2 × 0.37KW
Modulo di controllo di funzionamento a terra + interruttore di limite senza fili del telecomando LX10-11 LX10-11

(1) Processo di fabbricazione e descrizione strutturale della gru elettrica a fascio singolo
Come mostrato nel diagramma schematico, questa gru adotta una progettazione elettrica europea della struttura della gru a ponte a fascio singolo.
Caratteristiche della gru a ponte a fascio singolo di stile europeo:
1 Design compatto
Il concetto di progettazione avanzato consente alla gru di avere una struttura leggera e prestazioni eccellenti, riducendo al minimo la distanza limite di funzionamento del gancio nella massima misura possibile, migliorando efficacemente l'utilizzo dello spazio e consentendo anche ai clienti di ridurre i costi di investimento della fabbrica.
2. Carico veloce ed equilibrato
La configurazione standard della gru è che sia i veicoli piccoli che grandi sono a frequenza variabile, che garantisce un funzionamento regolare, posizionamento veloce e risolve efficacemente l'oscillazione del carico. Ha le caratteristiche di equilibrio frenante, posizionamento preciso, prestazioni affidabili, sicurezza ed efficienza.
3. Più sicuro e più affidabile, senza manutenzione
Il sistema frenante perfetto migliora notevolmente la sicurezza e l'affidabilità. Il freno ad alte prestazioni adotta la progettazione antipolvere, può essere regolato automaticamente ed ha una durata di impiego sicura di oltre 1 milione di volte. Gli ingranaggi della trasmissione sono lavorati con precisione e le superfici dei denti sono indurite e macinate per garantire un funzionamento affidabile e senza problemi a lungo termine del veicolo.
Rappresenta appieno i vantaggi delle gru in stile europeo:
1. alto peso di sollevamento, basso spazio libero, bassa pressione della ruota e funzionamento regolare.
2. posizionamento rapido, design ergonomico e funzionamento confortevole.
3. lunga durata e bassa manutenzione
4. Utilizzare la sicurezza e l'affidabilità per migliorare l'efficienza di produzione e creare maggiori profitti
5. bassa forza motrice, risparmio energetico.
Introduzione alla struttura della gru a ponte a fascio singolo europeo:
Fascio principale: Adottando una struttura del fascio a forma di scatola, ogni fascio principale è saldato nel suo complesso senza alcuna sezione nel mezzo. Il materiale dei componenti portanti principali non è inferiore a Q235-B. Questa struttura ha una struttura semplice, sforzo determinato, buona stabilità generale, resistenza alla fatica e un piccolo numero di rinforzi trasversali all'interno del fascio. La tecnologia di elaborazione è semplice e può efficacemente abbreviare il ciclo di produzione. La sezione trasversale complessiva del fascio abbagliante è ottimizzata, sfruttando appieno le potenzialità del materiale ed essendo leggera.
Il materiale strutturale principale è piastra d'acciaio Q235-B e tutte le saldature di testa della piastra d'acciaio sono sottoposte a test non distruttivi secondo le normative di "Gru a ponte generale" per garantire la qualità delle saldature. Durante le prove radiografiche, il livello non deve essere inferiore al grado II specificato in GB3323 e le prove ad ultrasuoni devono essere conformi alle disposizioni di JB/T10559-2006.
Parte elettrica: Questo prodotto è dotato di motori importati come ABM o ABB per il funzionamento. Sia il paranco elettrico che l'intera macchina sono dotati di dispositivi di sicurezza, quali interruttori di limite di sollevamento, interruttori di limite di grandi dimensioni del veicolo, ecc.
Il funzionamento della gru e del carrello adotta la regolazione di velocità di frequenza variabile ed il sistema elettrico consiste di un sistema di "azionamento a frequenza variabile PLC+AC". Il controllo dello SpA è aggiunto al sistema di sollevamento per renderlo più stabile. Allo stesso tempo, ha anche aumentato il livello delle attrezzature. Questo sistema è composto da una console operativa e due armadi. Due degli armadi sono controllati da un PLC e due convertitori di frequenza. Il regolatore programmabile controlla il convertitore di frequenza per ottenere l'avviamento morbido del motore, l'operazione multi velocità e le funzioni di frenata. L'utilizzo di un controller programmabile non solo semplifica il circuito di controllo, ma consente anche una regolazione precisa dei parametri di controllo logico e temporale attraverso PLC, aumentando al contempo l'affidabilità del sistema e riducendo il tasso di guasto. L'operatore può inserire comandi di controllo allo SpA attraverso il pannello di controllo e quindi utilizzare lo SpA per controllare il convertitore di frequenza secondo le condizioni di controllo. Lo SpA inoltre aggiunge dispositivi di limite e dispositivi frenanti al convertitore di frequenza per ottenere il posizionamento e il controllo accurati dei freni, impedendo il verificarsi di slittamento del gancio. L'uso del controllo della conversione di frequenza nella gru migliora significativamente le prestazioni complessive della macchina. Sollevamento e camminata regolari e stabili, con posizionamento preciso dell'oggetto sollevato. Su e giù, se necessario. Le operazioni anteriori, posteriori, sinistre e destra possono essere tutte infinitamente variabili, adattandosi alle varie situazioni pratiche. Inoltre, l'inverter dispone di funzioni di protezione complete, come sovracorrente, sovraccarico, sovratensione, ecc., che possono allarme e fermarsi in modo tempestivo, riducendo i guasti della gru e migliorando le prestazioni di sicurezza. Allo stesso tempo, il convertitore di frequenza ha un effetto limitante di corrente, che può ridurre l'impatto sulla rete elettrica durante l'avvio e facilitare il normale funzionamento di altre apparecchiature in officina.
Vi sono i seguenti vantaggi:
Ampia gamma di regolazione della velocità, in grado di realizzare operazioni con precise esigenze di controllo e posizionamento;
Le funzioni di soft start e soft stop riducono l'impatto meccanico della trasmissione, migliorano significativamente le prestazioni portanti delle strutture in acciaio ed estendono la durata delle gru;
Componenti ad alta integrazione e apparecchi elettrici a bassa tensione ad alta affidabilità risolvono efficacemente i complessi problemi di cablaggio del sistema elettrico originale, non solo riducendo la probabilità di guasti del sistema, ma anche di facile manutenzione;
A basse velocità, il motore elettrico può produrre coppia del 200% e anche se il freno è allentato o malfunzionante, non ci sarà oggetto pesante che scivola giù, garantendo la sicurezza e l'affidabilità del sistema;
Ha una risposta dinamica veloce, nessun gancio che scivola e raggiunge veramente la funzione di "incrocio di velocità zero";
Il convertitore di frequenza utilizzato dal sistema, con modalità di funzionamento automatica di risparmio energetico, può migliorare notevolmente il fattore di potenza del sistema e l'efficienza di funzionamento dell'intera macchina, risparmio energetico significativo, risparmio medio di energia può raggiungere oltre il 20%;
Dopo l'adozione del sistema di regolazione della velocità a variazione di frequenza, l'operatore può eliminare completamente le operazioni illegali.
sollevatore elettrico
Adottando un sollevatore elettrico a basso vuoto di tipo europeo, ha una struttura compatta, leggera, sicura e affidabile, componenti di grande programma generale, forte intercambiabilità, alta capacità di sollevamento di carico, facilità di manutenzione e altre caratteristiche, è attualmente ampiamente utilizzato e popolare attrezzatura di sollevamento leggera.
Il sollevatore è di tipo mini-auto, il modello mini-auto ha funzioni operative e può essere installato per essere utilizzato su binari. Il modello MD1 è a doppia velocità.
1, uso principale:
I sollevatori per piccoli veicoli possono essere montati su una varietà di gru o sospesi su travi in acciaio per sollevare carichi pesanti in linea retta o curva.
Questo prodotto è ampiamente utilizzato nelle imprese minerarie, ferrovie, terminali, magazzini, magazzini e altri luoghi, ed è attualmente una macchina essenziale per migliorare le condizioni di lavoro e migliorare l'efficienza del lavoro nelle operazioni di produzione.
Scopo di adattamento e condizioni di lavoro
Questo prodotto è adatto a -25 ℃ ~ + 40 ℃, umidità ≤ 85%, altitudine inferiore a 100 m, nessun incendio, pericolo di esplosione, mezzi corrosivi e ambiente senza inquinamento da polvere, proibisce di sollevare metalli fusi, tossici, infiammabili, oggetti esplosivi. L'alimentazione applicata è trifase a corrente alterna, 50Hz, 380V; Il tipo di lavoro di questo prodotto è di livello medio, ogni livello di miglioramento del livello di lavoro dell'istituzione in uso, la sua qualità nominale di sollevamento deve essere ridotta del 20% di conseguenza.
Struttura di trasmissione e principio di funzionamento
Il sollevatore elettrico a basso vuoto di tipo europeo è composto principalmente da tre parti, una per l'organismo di sollevamento; Il secondo è l'apparato operativo (fisso non è presente); 3 Dispositivi elettrici.
3.1 Organizzazione di sollevamento
Il meccanismo di sollevamento ruota il rotolo azionato dal motore di sollevamento attraverso l'accoppiamento attraverso l'asse vuoto del riduttore, facendo salire o scendere il dispositivo di gancio azionato dalla corda di filo d'acciaio che circonda il rotolo.
Quando l'altezza di sollevamento è H = 6m, l'asse di ingresso del motore e del riduttore è collegato con un giunto a unghia. Quando H≥9m aggiungere l'asse medio e l'accoppiamento rigido, H≥18m, con un supporto per rafforzare la rigidità dell'asse medio, mantenere l'equilibrio di rotazione.
3.1.1. sollevamento motore elettrico
Il motore elettrico di sollevamento utilizza un motore a rotore conico con una maggiore potenza di avvio per adattarsi al frequente avvio diretto durante il lavoro intermittente del prodotto, questo sollevatore elettrico è dotato di un motore a doppia velocità.
3.1.2 Riduttori
Il riduttore di sollevamento da 0,25 t è un motore di trasmissione planetaria a dente retto, mentre il resto dei riduttori utilizza una riduzione a tre livelli a ingranaggi inclini. Gli ingranaggi e gli alberi sono realizzati in acciaio a struttura legata o in acciaio al carbonio di alta qualità e garantiscono affidabilità e durata di vita con un trattamento termico adeguato. Il corpo e il coperchio della scatola sono realizzati in ghisa, attenuando le vibrazioni e sigillando affidabilmente.
3.1.3. Dispositivi di bobina
Le bobine sono fabbricate con tubi in ghisa o in acciaio senza cuciture, utilizzando i tasti a fiore per trasmettere la potenza; La cassa del cilindro è saldata in lamiera d'acciaio.
Il dispositivo del cilindro è la parte centrale della sollevatrice, la cui parte superiore è collegata al meccanismo di funzionamento attraverso la traversa di bilanciamento, entrambe le estremità sono collegate rispettivamente al motore del riduttore di sollevamento, sotto il quale lavora congiuntamente attraverso la corda in acciaio e il dispositivo di gancio, la parte superiore della copertura esterna, l'installazione di un dispositivo di guida a posizione limitata.
3.1.4 Dispositivi di gancio
Il gancio è stato forgiato in acciaio speciale e collegato alla cassa tramite un cuscinetto a sfere di spinta per consentire il funzionamento del gancio. 5t e i suoi dispositivi di gancio inferiori sono a ruota singola, 10t e più sono a ruota doppia, il materiale dell'gancio è in acciaio DG20#.
3.2. Organizzazione operativa
Il veicolo elettrico, il motore di funzionamento, il riduttore di velocità di funzionamento, il veicolo attivo, ecc. costituiscono il meccanismo di funzionamento comune, sospeso dal motore principale per il movimento reciproco. La sua velocità di funzionamento è generalmente di 20m / min, 1 ~ 5t quando l'altezza di sollevamento ≥ 12m, aggiungere un piccolo veicolo in movimento.
3.3 Dispositivi elettrici
Il dispositivo elettrico dell'sollevatore elettrico a basso vuoto europeo è composto da una cassa di controllo elettrico (senza 0,25 t), un interruttore a pulsante, un limitere di posizione e un cavo di collegamento.
La tensione di funzionamento dell'interruttore a pulsante è generalmente 380V o 36V, il distributore di tensione di controllo di ordine non speciale preme 380V, in base al simbolo di direzione mostrato sull'interruttore a pulsante, premere correttamente il pulsante, attraverso l'assorbimento e la disconnessione del relè all'interno della scatola di controllo, è possibile controllare il movimento dell'alzatrice.
Le schede di circuito della presente istruzione devono essere utilizzate in combinazione con motori e schede di circuito elettriche portate a caso.
4 Installazione e messa in servizio
4.1. Installazione
Controllo e preparazione prima dell'installazione
La sollevatrice elettrica viene consegnata al luogo di installazione e accettata secondo il modulo di imballaggio e durante il trasporto mattutino non ci sono danni alla perdita di parti.
Leggi attentamente le istruzioni d'uso e altri documenti casuali per comprendere la struttura di questo prodotto.
Il carrello di comando, l'ingresso corrente e il dispositivo del gancio (escluso 10t) sono generalmente smontati e imballati con il motore principale e devono essere rimontati durante l'installazione;
Pulire le macchie di olio o vernice anti spostamento sul battistrada dell'auto elettrica;
Aggiungere olio al riduttore di sollevamento e funzionamento secondo la tabella 8 e la tabella 11 di questo manuale e sigillare il foro di riempimento dell'olio per evitare perdite.
Comprendere il sito di installazione e prepararsi per l'installazione delle strutture.
installa
La struttura del binario per l'uso mobile del paranco dell'alimentazione elettrica deve essere selezionata e progettata dall'utente in conformità alla norma GB706-88. Regolare la guarnizione durante l'installazione per garantire uno spazio di 3-5mm tra la flangia della ruota e la flangia della rotaia.
L'installazione di paranchi fissi dovrebbe garantire un corretto orientamento di installazione e un telaio di supporto sicuro e affidabile.
Per quanto riguarda la situazione con la zucca, fare riferimento al diagramma del circuito pertinente e installare gli apparecchi elettrici.
Precauzioni di installazione
Per garantire che il paranco elettrico non deralli o collida con il corpo ad entrambe le estremità, i tamponi in poliuretano devono essere installati ad entrambe le estremità del binario; Un filo di messa a terra dovrebbe essere installato sulla pista o sulla sua struttura collegata, che può essere un filo di rame nudo con un diametro di Ø 4-5mm o un filo metallico con una sezione trasversale non inferiore a 25mm2.
La resistenza al suolo di tutti i circuiti e circuiti di alimentazione dei dispositivi elettrici non deve essere inferiore a 1000 ohm per volt di tensione di esercizio.
4.2. Ispezione e debug
Verificare se ogni parte di collegamento è saldamente collegata, se l'assemblea soddisfa i requisiti, se l'alimentazione elettrica soddisfa le norme, se il circuito è corretto, se il dispositivo di freno e limite sono sensibili e affidabili, se la guida della corda è disposta senza intoppi, se l'automobile in marcia devia e se il battistrada della ruota e la guida sono in buon contatto. Una volta scoperto un problema, dovrebbe essere corretto tempestivamente. I metodi comuni di risoluzione dei problemi sono mostrati nella Tabella 3
debug
Regolare lo spazio tra il cerchio dell'auto e la flangia del binario per assicurarsi che sia tra 3-5mm.
Regolazione dello spostamento del mandrino motore
Quando lo spostamento assiale dell'albero principale di un motore conico del rotore è generalmente di 1,5 mm, l'effetto frenante è ottimale. Se il paranco elettrico scivola troppo al carico nominale, deve essere regolato. Il metodo di regolazione è il seguente:
Regolazione dei motori di sollevamento di 5t e sotto: Rimuovere il coperchio posteriore, svitare le quattro viti che fissano il dado di regolazione, utilizzare una chiave per girare il dado di regolazione in senso orario alla posizione limite, quindi girarlo in senso antiorario una volta e quindi installare la vite robusta.
Il metodo di regolazione per i motori della gru 10t e 16t è lo stesso raccomandato sopra, tranne che la direzione di rotazione del dado è opposta, cioè, la rotazione in senso orario aumenta la quantità di gioco e la rotazione in senso antiorario diminuisce la quantità di gioco.
Regolazione dello scaricatore di fiamma
La regolazione del limitere di interruzione del fuoco è realizzata regolando due blocchi sulla barra di limite. Il metodo di regolazione è: sciogliere la vite sul blocco, il blocco è diviso su entrambi i lati della scheda guida della corda, la scheda può spingere il blocco a suo agio. Avviare il motore Inizia a salire, la scheda spinge il blocco di collisione superiore per muoversi, sali fino al rivestimento della ruota del gancio lungo il rivestimento del cilindro lungo 150 mm-50 mm, smetti di salire, premi il pulsante per scendere, la guida della corda si muove indietro da circa 10 mm, ferma il tempo, sposta il blocco di collisione superiore vicino alla scheda, gira la vite.
La regolazione della posizione limite inferiore è la stessa, solo la direzione opposta, ma deve garantire che il gancio gestisca la posizione minima, il rullo lascia più di 3 giri di corda di filo d'acciaio.
Dopo la regolazione, la sospensione di prova può essere caricata vuota diverse volte per verificare se i limiti superiori e inferiori soddisfano i requisiti.
5 Prova e accettazione
5.1 Prova a carico vuoto
Premere a mano il pulsante per verificare se le azioni di ciascun organismo sono coerenti con i simboli indicati sul dispositivo del pulsante, dopo aver determinato che è corretto, dovrebbero essere eseguiti due cicli successivi.
Solva il gancio fino alla posizione limite per verificare se il limitere è affidabile.
Clicca il pulsante per misurare il flusso d'aria assiale dell'asse del motore, che dovrebbe essere nell'intervallo di 1 ~ 2 mm.
Dopo la prova di carico vuoto, la prova di carico può essere effettuata senza anomalie. Prova di carico Prova di carico statico e prova di carico mobile.
5.2. Prova di carico statico
Sotto la tensione nominale, a 1,25 volte il carico nominale, sollevare da 100 mm dal suolo, fermo per 10 minuti dopo lo scarico, controllare se ci sono anomalie.
5.3. Prova di carico mobile
Sotto la tensione nominale, con 1,1 volte il carico nominale per la prova di sospensione di carico, il ciclo di prova è di 40s, 6s, fermare 4s, 6s, fermare 14s, così per 15 cicli, dopo la prova di verificare ogni parte non c'è anomalia, nessuna anomalia è qualificato.
Il motore frenante deve essere regolato in modo da poter frenare in sospensione carichi pesanti, quando il carico nominale cade frenando, la quantità di scivolamento S≤V litri / 100 mm
(2) Progettazione, fabbricazione, standard e specifiche di installazione delle attrezzature
GB/T3811-2008 Specifiche di progettazione delle gru
GB/T7592-1987 Dimensioni limite delle gru a ponte universali
3. standard europei
Terza edizione del 1° ottobre 1987, numero di riferimento F. E.M.1.001
5. standard di saldatura: DIN18800，BLATT7
Design e standard strutturali della gru: DIN15018，BLATT2
7. grado di saldatura: DIN8563，BLATT3
Freni e accoppiamenti: secondo lo standard DIN15434, VDE0580, KONE o DIN15431.
9.DIN15401 gancio singolo
10.DIN15402 doppio gancio
Apparecchiature elettriche: VDE0113, VDE0100 e CEE
12. Motori elettrici: IECRecommendations34-1， 34-5 e 72-1.
Selezionare il motore secondo lo standard FEM e in piena conformità con lo standard internazionale delle gru IKH6.30.01
Scatola di riduzione: progettata secondo lo standard ISO / DIS6336 / II-6336 / V (DIN51150).
GB6067-1985 Procedure di sicurezza delle gru
JB3229-83 Motori elettrici asincroni trifasi con rotori rotolati per la metallurgia e le gru
GB/T6333-1986 Freno a blocco idraulico elettrico
ZBJ19011-1988 Riduttore della gru
ZB19011-1988 Riduttore a base di gru
GB/T14405-2011 - Gru universali a ponte
GB/T5117-1995 "Barre di saldatura in acciaio al carbonio"
GB/T699-1988 Condizioni tecniche dell'acciaio strutturale al carbonio di alta qualità
GB/T700-1988 Acciaio per strutture al carbonio
GB / T5118-1995 "Bar di saldatura in acciaio a bassa lega"
GB / T5293 "saldatore per saldatura a arco in acciaio al carbonio"
GB/T14957 "Fili di acciaio per saldatura fusa"
GB/T1348 - Parti di ghisa a tinta
GB/T1591-1994 Condizioni tecniche dell'acciaio a bassa lega
GB/T985-1988 Dimensioni di base per la saldatura a gas, la saldatura a arco manuale e la saldatura a protezione a gas
GB/T986-1988 "Forma e dimensioni di base della pendenza della saldatura a arco"
GB/T3323 "Radiografia e classificazione di qualità dei giunti di saldatura in acciaio fuso"
JB/T90006-1999 "Ruote di colata per gru"
GB6164 - Buffer per gru
GB6416 "Fattori tecnici che influenzano la qualità della testa di saldatura in acciaio fuso"
SZD014 Condizioni tecniche generali per il carico netto
GB6417 "Descrizione della classificazione dei difetti della saldatura di metallo fuso"
GB979 Requisiti di controllo dei materiali e delle saldature della struttura principale della gru
38.JB/J9008-1999 "Rulli di colata per gru"
GB8918-1988 "Corda in acciaio di alta qualità"
GB/T1182-1184-1996 - Tolleranza di forma e posizione
GB/T4628 Ruote cilindriche della gru a ponte
GB/T13384-1992 Condizioni tecniche generali per l'imballaggio di prodotti elettromeccanici
GB/T191-1990 "Icona di imballaggio e spedizione"
GB / T8923-1988 "Grado di corrosione della superficie dell'acciaio e grado di rimozione della ruggine"
GB/T14407-1993 Condizioni tecniche della camera del conducente della gru a ponte universale
GB10051 - Gancio di sollevamento
GB/T10183-1988 Fabbricazione di gru a ponte e porte e tolleranza a rotaie
GB/T5905-86 Specifiche e procedure per le prove delle macchine di sollevamento
GB/T3426 "Ferrovie in acciaio per gru"
SDZ014 Condizioni tecniche generali per la verniciatura
GB/T9286 - Prova di progettazione di vernici colorate e vernici
GB/T1800-1804-1998 Limiti e compatibilità
GBJ232 Specifiche di costruzione e accettazione per l'installazione di impianti elettrici
GB / T12470 "Requisiti e segmentazione dei difetti della testa di saldatura fusa in acciaio per la garanzia della qualità della saldatura"
JB43154315 Apparecchiature di controllo elettronico delle gru
56.GB/T8110 "Fili di saldatura in acciaio per la protezione dal gas di anidride carbonica"
GB/T14958 "Fili di saldatura in acciaio per la protezione dal gas"
58.GB / T1228 ~ 1231 "Strutture in acciaio ad alta resistenza, cuffie e condizioni tecniche"
JGJ82 Progettazione, costruzione e ricezione di connessioni a bulloni ad alta resistenza per strutture in acciaio
GB50278 Specifiche di costruzione e accettazione delle procedure di installazione delle gru
UL508C Norme di sicurezza per apparecchiature di controllo elettronico
GB/T7592-1987 Dimensioni limite delle gru a ponte universali
GB/T6974-1986 - Termini per macchine di sollevamento
GB/T15052-1994 Parti e segni di pericolo per macchine di sollevamento
GB/T11345-1989 "Metodo di rilevamento a ultrasuoni manuali delle saldature in acciaio e classificazione dei risultati della rilevazione delle ferite"
GB/T1031-1995 - Parametri di rugosità superficiale e loro valori
JB/T50103-1998 Specifiche per le prove di valutazione dell'affidabilità delle gru a ponte
68.JBJ31-96 "Specifiche di costruzione e accettazione di impianti di sollevamento"
GB50171-92 Specifiche di costruzione e accettazione di dischi di installazione di impianti elettrici, armadi e cavi di circuito secondario
GB50254-96 Specifiche per la costruzione e l'accettazione di apparecchi elettrici a bassa tensione per l'installazione di apparecchi elettrici
GB50256-96 Specifiche per la costruzione e l'accettazione di gru elettriche per l'installazione di impianti elettrici
72.JB/T10559-2006 "Rilevamento a ultrasuoni delle saldature in acciaio senza danni per macchine di sollevamento"
3) Garanzia di qualità
Implementare il sistema completo di garanzia della qualità (progettazione, sviluppo, produzione, installazione e servizio) del controllo completo del processo ISO9001 per garantire la qualità del prodotto e la sicurezza dei prodotti acquistati dagli utenti.
La gestione del controllo della qualità fisica del prodotto durante il processo di produzione è realizzata principalmente attraverso "quattro revisioni, otto controlli, due tipi di etichettatura e audit di qualità interni".
Quattro giudizi
Si tratta di revisioni di gestione, revisioni di contratti, revisioni di progettazione e revisioni di non conformità.
La revisione della gestione è presieduta dall'alto management, che valuta l'adeguatezza e l'efficacia del funzionamento del sistema qualità, l'attuazione della politica di qualità e l'audit interno della qualità.
La revisione del contratto è un'implementazione mirata di diverse forme di revisione basate su diversi tipi di prodotti ordinati prima della firma del contratto.
Durante la revisione del progetto, vengono valutate diverse fasi di progettazione di tutti i progetti di prodotto, incluse le revisioni dello stile della conferenza per i prodotti nuovi o chiave, e l'output di progettazione soddisfa i requisiti di input di progettazione.
La revisione dei prodotti non conformi è il contenuto principale del controllo non conforme del prodotto.Diversi livelli di revisione sono condotti in base alla gravità dei prodotti non conformi, inclusa la revisione professionale a livello di fabbrica e la revisione a livello di azienda.
Otto controlli
Gli otto controlli sono controllo di progettazione, controllo di documenti e dati, controllo di approvvigionamento, controllo del prodotto fornito dal cliente, controllo di processo, ispezione e collaudo, compreso il controllo delle apparecchiature di prova, controllo del prodotto non conforme e controllo della registrazione della qualità.
Controllo progettazione
C'è un rigoroso processo di gestione del controllo della progettazione all'interno del centro tecnologico, dalla pianificazione della progettazione alla conferma della progettazione.Tutte le attività del processo di progettazione sono pianificate, controllate da misure e hanno record di qualità.
Controllo documenti e dati
I documenti del sistema qualità e il controllo dei dati sono gestiti dal centro tecnico e l'intero processo di distribuzione e utilizzo è controllato manualmente. La distribuzione ha l'identificazione controllata, un elenco di record e l'approvazione per le modifiche al documento.
Il controllo dei disegni dei prodotti e dei documenti tecnici è sotto la gestione centralizzata del dipartimento archivi. L'intero processo, dalla progettazione alla distribuzione, dall'utilizzo al riciclo nella produzione, è rigorosamente controllato e esiste un sistema di valutazione speciale per garantire che i disegni e i documenti tecnici in uso e archiviati siano in uno stato controllato.
Controllo degli appalti
Sette documenti giustificativi sono stati rilasciati per corrispondere ai file del programma;
Seguire rigorosamente l'elenco dei subappaltatori qualificati annunciato dalla fabbrica per l'approvvigionamento;
attuare la revisione e la valutazione dei subappaltatori;
Il dipartimento principale è il dipartimento di ispezione, integrato dal dipartimento di progettazione e dal dipartimento di fornitura dei materiali. Tre metodi di valutazione sono stati utilizzati per valutare i 25 produttori di componenti e apparecchiature elettriche in tutto il paese: audit in loco della fonte delle merci, identificazione del campione e valutazione completa;
Implementare una gestione dinamica della qualità del prodotto per supportare i produttori;
Quando si scoprono problemi con la qualità della fornitura, adottare il metodo di controllo "per favore entra, esci", non regolarmente alla sua subappaltatrice sul posto per controllare la qualità del prodotto, non regolarmente convocare i suoi produttori per un colloquio sulla qualità e una conferenza sul miglioramento della qualità del prodotto sul posto, la qualità non è qualificata, dopo aver rilasciato una notifica di miglioramento della qualità del prodotto, i produttori che non hanno formato misure di correzione saranno revocati dalla qualificazione del subappaltatore qualificato.
Controllo dei prodotti forniti dal cliente
In combinazione con il controllo degli acquisti, applicare rigorosamente l'ispezione o la verifica dell'ingresso in fabbrica, istituire magazzini e luoghi di stoccaggio dedicati, istituire personale per il controllo e la gestione dello stoccaggio, della protezione.
Controllo del processo
In totale sono stati identificati 20 processi chiave generici responsabili di uno speciale. Rigorosamente secondo i requisiti di gestione, la sezione di controllo controlla l'attuazione di processi chiave e processi speciali, e controlla e guida lo stato di esecuzione.
L'uso e la manutenzione delle apparecchiature di processi critici, attraverso la "lista dei punti di controllo delle apparecchiature di processi critici" e la "lista dei punti di controllo delle apparecchiature chiave", ecc., Le apparecchiature di processi speciali, sotto il monitoraggio quotidiano, sono anche regolarmente riconosciute.
Per i processi chiave, il personale di processi speciali organizzare le competenze di lavoro, le qualifiche di lavoro e molteplici formazioni, insistere sul permesso di entrare nel lavoro senza documenti.
Monitoraggio e controllo dei parametri di processo e delle caratteristiche del prodotto già specificati in conformità con i documenti tecnici come il programma di processo e le procedure di processo durante l'operazione del processo.
Controllo di ispezioni e prove
Attuare rigorosamente i controlli e le prove di qualità dei prodotti. C'è un totale di 31 ispettori di qualità del prodotto, 6 responsabili tecnici professionali, l'acquisto esterno, l'ispezione in fabbrica di componenti esterni, l'ispezione del processo di produzione e l'ispezione del prodotto finale hanno rilasciato una serie di procedure documentate e hanno rigorosamente applicato il principio di acquisto esterno non qualificato, componenti esterni non autorizzati in fabbrica, componenti non qualificati non autorizzati a cambiare ordine, revisione di prodotti non qualificati e prodotti non qualificati non autorizzati in fabbrica.
Controllo dei prodotti non qualificati
Quando vengono individuati prodotti non conformi, gli ispettori sono in grado di attuare immediatamente l'identificazione dello stato di ispezione e di prova, presentare una relazione di non conformità, il dipartimento tecnico responsabile esegue la valutazione dei prodotti non conformi e lo smaltimento dei prodotti non conformi secondo le norme.
Controllo dei record di qualità
Il controllo dei record di qualità è costantemente integrato e migliorato con il funzionamento del sistema qualità. La nostra azienda ha effettuato la rettifica in conformità alle nuove normative nazionali e ha completato un totale di 64 record di ispezione specializzati per gru a ponte e gru a portale. Abbiamo implementato stampa e distribuzione unificate, garantendo un'efficace identificazione, raccolta, stoccaggio e smaltimento dei record di qualità dei prodotti e facilitando la gestione degli archivi.
(4) Garanzia di esecuzione
1. durante la prova di carico statico, la deviazione del fascio principale è rigorosamente controllata all'interno della gamma standard e altre proprietà meccaniche sono accettate secondo le norme del macchinario di sollevamento.
2. La superficie del gancio non ha difetti evidenti, favi o crepe sparse.
3. Il cambio e il freno non perdono olio entro il periodo di garanzia.
4. Assicurarsi che la gru sia correttamente installata, azionata e mantenuta e che funzioni bene per tutta la sua durata di vita. Durante il periodo di garanzia, il fornitore sarà responsabile di eventuali difetti, malfunzionamenti e danni della linea di produzione causati da difetti di progettazione, produzione di processo, installazione, messa in servizio o materiali, nonché di tutte le responsabilità del fornitore.
5. Il periodo di garanzia della qualità è di 12 mesi per l'installazione, il debug e il funzionamento normale dell'apparecchiatura. Durante l'installazione, il debug e il periodo di garanzia, se qualsiasi danno dei componenti è causato da problemi di qualità dell'apparecchiatura, il fornitore deve inviare tecnici esperti al sito per la riparazione gratuita entro il tempo richiesto dal richiedente, fino a quando la sostituzione è effettuata.
(5) Progettazione, attrezzature di processo, produzione e metodi di ispezione
1. capacità di progettazione: Il fornitore ha un centro tecnico impegnato nella ricerca, sviluppo e progettazione di tecnologia di prodotto. Il centro tecnologico ha più di 40 ingegneri senior e intermedi, con l'ingegnere capo responsabile della qualità generale della progettazione e l'ingegnere capo responsabile della qualità specifica della progettazione del prodotto. Ha una forte forza tecnica, strutture tecniche complete ed è dotato di sistemi avanzati di progettazione assistita dal computer (CAD), che possono eseguire abilmente la progettazione assistita dal computer. La fabbrica adotta lo standard internazionale ISO9001 dal prodotto al processo di produzione, assicurando che le informazioni di progettazione del prodotto siano complete, corrette e unificate, soddisfacendo pienamente le esigenze degli utenti.
Condizioni di collaborazione di processo: il fornitore ha condizioni di collaborazione di processo perfette. Ogni fabbrica è dotata di tecnici esperti nella preparazione del processo per garantire che la qualità del prodotto sia stabile e soddisfa i requisiti di progettazione. La preparazione del processo comprende la revisione dell'analisi del processo, la preparazione del programma di processo, il percorso di processo, le prove di processo, la documentazione del processo, la documentazione del controllo del processo, la progettazione di strumenti tecnici, l'approvazione del processo, le modifiche, l'allineamento del processo e la gestione.
Capacità dell'attrezzatura: il fornitore ha attrezzature di lavorazione meccanica perfette, come la colata, la forgiatura, la lavorazione meccanica, il trattamento termico, la rivettatura, l'assemblaggio, l'ispezione, ecc., nella stessa industria nazionale occupa una posizione di leadership, composta da 878 unità di attrezzature diverse, tra cui 67 unità di attrezzature eccellenti, come la macchina per tagliare la lamiera da 16 m, la macchina da 5 metri, la macchina per tagliare la lamiera CNC EXA-500, la macchina per forare φ100, la linea di produzione di saldatura automatica di protezione del gas CO2, la macchina per la calibrazione della lamiera in acciaio WB43-12 × 2000, la macchina per la durata della vibrazione HK2000 ecc. Composto da 32 unità di varie apparecchiature di rilevamento, 3627 pezzi di dispositivi di rilevamento di misurazione, come il rilevatore a raggi X XX-250B, il rilevatore ad ultrasuoni CTS-26, il modello di vernice SHT-162, ecc.
Capacità di fabbricazione e ispezione
4.1 Progetti di base
4.1.1 per i vari tipi di acciaio, componenti esterni, accessori utilizzati dalla gru per l'ispezione e la prova secondo la guida di funzionamento, per l'analisi chimica o la prova delle proprietà meccaniche di vari tipi di acciaio, travi principali, travi terminali e altri materiali principali utilizzano Q235-B.
4.1.2 il trattamento di spruzzo di sabbia dopo la saldatura della costruzione metallica della gru e la vernice anti-ruggine.
4.1.3 Tutti gli elementi di ispezione della gru, durante il processo di produzione e fabbricazione, vengono testati singolarmente prima della partenza dalla fabbrica. Solo quando tutti gli elementi di ispezione prescritti dall'intera macchina sono qualificati, può essere lasciato in fabbrica, assicurando il tasso di approvazione in fabbrica del 100%.
4.2 Componenti strutturali
4.2.1 Piattaforma di controllo: tutte le lastre d'acciaio utilizzano una grande macchina per la rettifica e l'eliminazione dello stress, il suo effetto di livello di qualità è ≤3mm, la trave principale, la trave terminale della piastra di bordo superiore e inferiore, la piastra periferica, il coperchio del telaio piccolo utilizza il taglio CNC, il resto della piastra utilizza il taglio del materiale.
4.2.2 saldatura: travi principali, travi terminali di bordo superiore e inferiore della piastra, la saldatura di accostamento della piastra, la saldatura automatica a arco NZA-1000, dopo la saldatura di posizionamento, quattro accostamenti angolari utilizzano la linea di saldatura automatica di protezione del gas CO per assicurare che la struttura sia riscaldata uniformemente, deformazione all'interno della gamma di controllo, infine l'accostamento del ponte, saldatura piatta sull'attrezzatura invertita. La saldatura del resto delle strutture metalliche, come il telaio, utilizza la saldatura a protezione dal gas CO, la saldatura elimina i requisiti di qualità della superficie, ma anche i requisiti dello standard GB / T14405-1993 per l'esecuzione del 100% di ispezione a raggi o ad ultrasuoni. Dopo la saldatura dei componenti principali, viene effettuato un trattamento a tempo di vibrazione.
4.2.3 controllo dell'arco della trave principale: in base alle variabili della trave principale durante la sua saldatura e l'assemblaggio del ponte, determinare la curva dell'arco superiore, l'equazione di ingresso f = f (1-4x / S) taglia la lamiera con la macchina di taglio CNC per assicurare che l'arco della trave principale della gru soddisfi i requisiti standard.
4.3 Fusione
I forni di colata non sono sottoposti all'analisi della composizione chimica e alle prove delle proprietà meccaniche e sono testati secondo le disposizioni pertinenti del "sistema di controllo della qualità grezza".
4.4 Pezzi di lavorazione
Pezzi lavorati per l'esecuzione di ispezione del processo, revisione prima dell'immagazzinamento, rigorosamente eseguire il sistema di "tre premute" e "tre ispezioni", ogni pezzo di lavoro è chiaro lo stato di ispezione, le parti non qualificate non vengono mai trasferite nel processo successivo, in particolare l'gancio rigorosamente secondo la procedura di ispezione per la revisione, deve essere coerente con i risultati dell'ispezione del materiale dell'gancio acquistato, per poter effettuare l'immagazzinamento.
4.5 Trattamento termico
Le ruote grandi e piccole utilizzano 60 # laminato in acciaio, 65Mn, 42CrMo o ZG340-640, indurimento complessivo, per garantire la durezza della profondità dello strato di indurimento di 20 mm ≥ HB260, la durezza della superficie HB330 ~ 380. L'ingranaggio viene tinturato con forno di fusione di sale 45 # o 40Cr, la ruota frenante viene tinturata con la superficie ZG340-640 e viene rilevata con la linea sorella del durometro, per i pezzi di lavoro con requisiti di profondità di indurimento, ogni anno viene regolarmente eseguito un controllo anatomico con il taglio o il metodo di lavorazione.
4.6 Acquisti esterni
I componenti acquistati all'estero vengono scelti con prodotti di produttori nazionali, i fornitori sono fornitori qualificati determinati dalla valutazione. Dopo l'acquisto esterno in fabbrica, secondo la procedura di ispezione degli acquisti esterni, l'accettazione viene effettuata punto per punto, dopo la qualificazione può essere effettuata in magazzino.
4.7 Montaggio
L'assemblaggio di tutti i meccanismi di lavoro della gru è rigorosamente operato secondo il processo, dopo l'assemblaggio, oltre alla verifica specifica di ogni elemento, vengono effettuate prove di funzionamento vuote di veicoli grandi e piccoli per verificare il loro funzionamento.